在全球化竞争的大背景下，中小型制造企业面临着前所未有的挑战和机遇。
国家统计局数据显示，3月份制造业采购经理指数（PMI）为50.8%，比上月上升1.7个百分点，高于临界点，制造业景气水平有所回升。PMI指数终于摆脱了连续5个月收缩的局面，但大多数中小制造企业在数字化转型中：
有的花了3、40万，前前后后试了3套系统，都卡到生产的某个节点上，无法落地。
有的还在被纸质单据、excel成吨数据困扰，工人难接受新系统，领导难拍板落地。
有的被价格“内卷”，内部信息不畅，内控成本不严，导致后面一连串物料、下单、交付堆积。
特别是“价格内卷”，很多工厂近期订单数据量虽有回升，但并未转化成利润的增长。
企业生产经营中仍面临一些突出问题，比如反映行业竞争加剧、市场需求不足的企业比重仍然较高。
一方面，随着制造业的快速发展，客户需求日益多样化，市场环境不断变化，企业需要灵活调整生产策略以保持竞争力。
另一方面，传统的大批量生产模式已逐渐无法满足市场对于个性化和快速响应的需求。在这样的背景下，按单生产模式应运而生，并成为越来越多中小制造企业的选择。
在上面的背景下，按单生产模式应运而生，并成为越来越多中小制造企业的选择。
什么是按单生产？为什么这类型生产模式成为主流之一？
按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS (按单设计、按单装配、按单生产和库存生产)四种生产类型。
按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，目可将存货降至Zui低。
按单生产模式的核心是“接到客户订单后生产”。
它允许制造企业直接根据客户的具体需求进行生产，从而实现了更高的市场敏感度和客户满意度。
这种生产方式不仅有助于企业快速应对市场环境的变化，显著减少了企业的库存投资和过剩库存带来的风险。
非标定制：定制需求每单都不一样，销售需要及时精que的向生产部门同步客户需求，生产也需要及时的向销售同步生产进度。
交付链条长：订单交付需要多部门参与，经历长周期的协作，部门间高效的信息传递和及时响应是确保订单顺畅交付的关键。
制造离散：
生产过程难以标准化管理，依赖人力调度，这给生产过程的进度反馈和工序协同带来了极大的挑战。
低库存策略：因定制品返单少且物料复用性低，按单生产型工厂多采用低库存策略，需要实现精准的按单采购，以防止库存积压和停工待料等问题。
数据分散：
数据散布在各类纸质单据中，手动整理难以保证数据报表的准确性和及时性。
数字化早期：已经应用了基础的进销存和财务等数字化系统，但大量业务环节，特别是生产环节，仍停留在Excel 和纸质单据管理的模式。
为什么传统制造业系统无法适配现在的生产流程？
目前，大多数中小企业已经在尝试不同的系统。但从中不断发现了一些问题“
一个是很难找到能够适配个性化生产流程的软件。即便投入了时间和资金，也常常因为选型不当或实施难度大而难以落地，导致问题持续存在，未能有效解决。
主要原因是传统通用方案一般存在以下问题：
之前在为一家来自山东的家居企业做前期方案沟通的时候，老板说到尝试过的数字化软件”血泪史“。大大小小，在几年时间内花了30多万，业务数字化经常会卡在一个小节点上。
遇到的问题：
不然是软件功能过于固定无法修改，导致没有一条流程真正落地成功。
又或者是特定工单模块软件能发挥一定的功效，但总体来说功能相对简单，很多业务场景都实现不了。
遇到这种情况，具体该如何解决呢？
十多年经验合作1000+中小制造业完成数字化转型，我们答案是，使用黑湖小工单。
黑湖小工单是一款适合小型工厂的生产数字化管理软件。作为一款生产报工管理系统，黑湖小工单能够敏捷管理生产、库存、设备等核心制造流程。
在对生产进行管理的过程中，黑湖小工单通过对生产报工的管理，让车间生产透明化，管理人员能实时知晓生产进度、良品率等信息，及时发现生产中的问题并进行调整。员工能够使用手机报工，操作简单方便。财务能够根据报工信息计算工资，让工资计算更加高效准确。
黑湖小工单总价低，上手只要10分钟，解决生产过程中的数据缺失、生产进度不透明、订单延期交付、生产问题追责追溯、工人绩效统计难、运营指标计算滞后等问题，是一款非常适合小型工厂进行数字化管理的软件。
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