1、手机结构设计 -全步骤程手机结构步骤（一） : 前壳：从骨架复制曲面和用的曲线到前壳零件：复制外形曲面：以第一曲面偏距出壳的曲面 （壳的厚度 1.2-1.6）：长出合并曲面的曲面：合并外面曲面：合并壳曲面：长成实体：以第一曲面偏移装饰件厚度 （不锈钢 0.15 热熔胶厚度 电镀件 0.05 的间隙 ） ：拉伸装饰件曲面轮廓：合并装饰件曲面：切出装饰件区域：以第一曲面偏移听筒装饰件厚度 （电镀件 0.8-1.0 周边间隙 0.1 底面间隙 0.05） ：拉伸听筒装饰件形状轮廓曲面: 合并听筒装饰件曲面: 以听筒装饰件曲面往外偏距胶厚 （0.8-1.2）: 长出上步没有封闭的曲面: 合并曲面长成实
2、体: 切出听筒装饰件区域: 做顺听筒装饰件壁厚的边: 切出显示屏和按键：切出跟前壳装饰件干涉周边（显示屏区域 ）：以平行出模方向基准偏距建基准长出唇边（凸 ） 以外形轮廓曲线偏距 （0.75-1.00 建议取 0.85 唇边高 0.8）：唇边里面的边扫描长出斜度实体 尽可能接顺唇边跟壳交接的地方：唇边拔模 （曲线拔模命令 以唇边的下条边拔模 1-2 度 ）：唇边上端倒上圆角 （R0.2-0.3） 方便装配：复制实体曲面：镜像曲面：长成实体：长出壳的螺丝柱：切出螺母导向槽 （ 2.3 深度 0.5）：镜像外形轮廓曲线 （方便画扣位 画反插骨 ）：以外形曲线 （长 5.3-6.3 宽 1-1.2）
3、 偏距画出壳扣的位置 （尽量跟唇边对齐 左右扣的线不要对称 方 便后面调整 ）：长出壳母扣 （扣的形式以分型面来定 ）：切出公扣的卡槽 （以母扣顶面偏距 1.0 胶厚切 ）母扣跟公扣 （ 唇边侧 ）的配合面间隙为 0.05-0.15, 两 侧为 （长度方向 0.15）卡合面间隙为 0.05,卡合量为 0.4-0.6, 公扣跟母扣配合的前端间隙0.1-.25, 公扣两侧要切斜边 ,方便塑胶流动 ,扣做完后要倒上斜角，方便装配。暂停前壳，开始后壳。：倒上母扣的装配斜角 （0.25-0.4）：检查下所有扣分布是不是合理暂听前壳 开始后壳（二） : 后壳：从骨架复制曲面和用的曲线到前壳零件：复制外形曲
4、面：以第一曲面偏距出壳的曲面 （壳的厚度 1.2-1.6）：长出合并曲面的曲面：合并外面曲面：合并壳曲面：长成实体：以第一曲面偏移喇叭装饰件厚度：合并曲面切出后壳装饰件的空间：偏移曲面切出电池盖的空间: 在偏移曲面补上切掉电池盖那部份不够胶的地方: 以平行出模方向基准偏距切出唇边的凹槽 （跟前壳唇边留 0.05MM 配合的间隙 ）: 唇边拔模 （曲线拔模命令 以唇边的边拔模 1-2 度 ）: 在唇边底部倒上圆角: 复制实体曲面镜像曲面: 长成实体: 以前壳螺丝柱偏移 0.1 间隙为基准 长出后壳的螺丝柱: 螺丝柱胶厚的地方要减胶 （ 防止螺丝柱跟壳厚的地方缩水 ）: 做出螺丝胶塞沉台: 从前壳
5、复制扣的曲线 （ 扣的形式以分型面来定 ）: 切出母扣避位的地方 （ 壳扣的曲线偏移 0.15 唇边面偏移 0.1）: 切些斜边 倒些圆角 方便注塑时塑胶流动。: 长出公扣 （ 扣合量 0.4-0.5MM 扣前端 0.1-0.2 间隙 左右侧边 0.15）: 倒出装配斜角 （0.3）: 检查所有扣有没跟主板干涉或影响别的结构: 以基准平面偏距长出 USB 胶塞壁厚: 以 USB里边平面偏距 0.8-1.0 切出 USB胶塞区域 （如 USB接口伸进壳里边 要切掉 USB 接口跟壳 干涉的地方 上端倒斜角方便装配 斜 角和圆角在 USB 结构特征最后做 ）（做出 USB塞）: 以骨架曲线参考切出
6、侧键位置: 以垂直出模方向基准偏距产生基准切出侧键唇边的区域（ 以骨架侧键曲线偏距 0.7 因侧键唇边宽度为 0.5 间隙 0.2）（ 做出侧键和硅胶 ）: 做出卡侧键硅胶的筋: 平行出模方向以基准偏距长出电池腔围骨: 切穿电池腔围骨区域: 封闭电池腔底部: 以曲线命令画出手写笔位置 （ 直径以手写笔为准 ）（以刚才画的曲线为参考 ）以垂直出模方向基准偏距产生基准长出手写笔笔头内部实体: 在以刚画的实体内表面为参考偏距 1MM 胶厚切出笔头区域: 建基准轴 （ 参考前切出的笔头圆心 ）: 以垂直出模方向基准偏距产生基准长出第一个手写笔笔套 （ 胶厚为 0.6-0.8）: 同上步骤长出第二个笔套
7、: 以平行出模方向基准偏距产生基准长出笔套两边加强筋（ 间距为 0.5MM 胶厚为 0.6-0.8）: 长出手写笔笔头的挡筋: 切掉筋挡住手写笔区域 （ 穿过笔头区域圆心轴为参考平行出模方向建基准 宽度手写笔直径的尺寸）: 同上步骤切掉手写笔笔套的背面 （ 电池盖面 不能出模的面 ）: 以手写笔笔头配合面为基准切到整个手写笔的管道 切到挡笔头的筋为止: 切掉笔套电池盖面的尖角部份: 长出手写笔扣手位: 在一些地方倒出圆角: 以曲线命令画出天线位置 （ 直径以天线为准 单边大 0.08）: 垂直出模方向基准偏距产生基准长出天线笔头内部实体（ 以刚才画的曲线为参考 ）: 在以刚画的实体内平面为参考
8、偏距 1MM 胶厚切出天线螺丝头区域: 垂直出模方向基准偏距产生基准切出 天线跟主板连接的干涉的地方: 垂直出模方向基准偏距产生基准切出切掉跟天线螺母干涉的地方: 长出天线螺母的挡筋 （ 挡筋间隙 0.1-0.2）: 切出天线笔头位置以天线孔圆心轴为参考 平行出模方向建基准切掉天线头部不能出模的胶位长胶做光滑一些尖角的地方: 长出第一个天线管套 （ 穿过中间螺丝柱的圆心轴垂直出模方向往两侧长 长度超过螺丝柱直径就行了 ）: 垂直出模方向基准偏距产生基准长出第二个天线管套: 同上步骤长出第三个天线管套: 以平行出模方向基准偏距长出笔套两边加强筋（ 间距为 0.5MM, 胶厚为 0.6-0.8）:
9、 切掉筋挡住天线管区域 （ 穿过天线套圆心轴为参考 平行出模方向建基准 ,以天线管直径的尺寸 ）: 同上步骤切掉天线套的背面 （ 电池盖面 不能出模的面 ）: 以天线笔头配合面为基准切到整个手写笔的管道 切到挡筋为止: 切掉笔套电池盖部份的尖角部份 （ 电池盖面 ）: 在一些地方倒上圆角: 以曲线命令画出电池盖扣位置 （ 长度为 12 两端胶厚为 1 滑动距离为 10）: 以平行出模方向基准偏距产生基准长出一侧扣手位壁厚（ 实体的高度不能低于手写笔套的相切边）: 切出电池盖滑动槽 （以刚才的实体平面偏距壁厚为0.6MM-1.2） （ 滑动槽高度为 0.75-.95）: 在以滑动槽底平面切出电池
10、盖扣位和取出位（ 扣位长度为 3.5MM, 宽度卡合量不能低于 0.6）: 以平行出模方向基准偏距产生基准长出另一侧扣手位壁厚（ 实体的高度不能低于手写笔套的相切边）: 切出电池盖滑动槽 （以刚才的实体平面偏距壁厚为0.6MM-1.2） （滑动槽高度为 0.75-.95）（ 底面尽量跟另一边 齐平 ）: 在以滑动槽底平面切出电池盖扣位和取出位（ 扣位长度为 3.5MM 宽度卡合量不能低于 0.6） 在需要加强的地 方长上加强筋有挡住天线的要切掉 在所有的电池盖卡槽上倒上斜角 方 便装配画出电池盖防外张导向槽曲线位置: 长出防外张导向槽 （平行出模方向基准偏距产生基准长）: 切出防外张导向槽 （
11、导向槽偏距 0.6-1.0 产生基准切 导向槽深度 0.5-0.7）: 切出前面电池盖插槽 （ 平行出模方向基准偏距产生基准切）: 切出电池盖后面插槽 （ 平行出模方向基准偏距产生基准切配合面 0.05 两侧配合 0.1-0.2 底部配合 0.1 -.02）: 长出电池盖扣手位 （扣合量 0.3-0.5MM）: 切掉电池腔跟元器件所有干涉的地方: 长出 SIM 卡座胶厚 （ 平行出模方向基准偏距产生基准基离主板 0.2MM）: 切出 SIM 区域 （平行出模方向基准偏距产生基准基准比 SIM 卡座沉 0.1MM）: 投影曲线到电池腔内平面上: 用边界做出 SIM 导向斜面的曲面: 以刚才投影的
12、曲线拉伸曲面: 合并边界面，: 切出 SIM 导向斜面 （ 双卡同上步骤 ）: 如有空间 在一些薄弱的地方加上加强筋: 切出天线测试孔: 长出测试塞沉台胶位，: 切出摄像头孔 （ 孔比摄像视角区域单边大 0.15-0.3）长出固定摄像头围骨 （平行出模方向基准偏距产生基准）: 切出摄像头泡棉区域 （ 壳离摄像头顶端留有 0.3MM 间隙 ）: 长出咪头固定套 （间隙 0 对 0）: 切出咪头走线位置 （以平行出模方向基准偏距产生基准切）: 切出咪头出音孔 （直径 1.0-1.2）: 倒上装配斜角: 倒上出音孔美观斜角: 长出喇叭围骨 （ 平行出模方向基准偏距产生基准围骨离喇叭要留有泡棉间隙 喇
13、叭音腔要有0.6-1.0 高度 ）: 切出喇叭出音孔 （面积为喇叭的 10%-15%）: 切出喇叭钢网位置: 以曲线命令画出固定后壳装饰件扣和插骨位置: 长出后壳装饰件扣位的壁厚胶位（平行出模方向基准偏距产生基准参考刚画的曲线 （ 胶位0.6-1.0）: 切出后壳装饰件扣位区域 （ 平行出模方向基准偏距产生基准切）: 长出后壳装饰件插骨壁厚胶位 （ 平行出模方向基准偏距产生基准长）: 准切出后壳装饰件插骨区域 （ 平行出模方向基准偏距产生基切 ）: 切出后壳装饰件孔: 切出热熔柱溢胶槽 （平行出模方向基准偏距产生基准热熔孔单边大 0.3-0.5 深度比壳面低 0.3）: 长出支撑主板的筋 （最