长江日报大武汉客户端11月19日讯（记者李琴 通讯员张樱贝）10月22日、23日，伴随着天平三号卫星、遥感四十三号03组卫星发射升空，茫茫太空中又增添了3颗“武汉造”卫星。
近日，长江日报记者在中国航天科工空间工程总体部（以下简称“总体部”）举行的武汉工业技改示范现场推广会获悉，自国内首条卫星智能生产线建成投用以来，总体部累计已完成30余颗卫星的研制、生产，在研卫星20余颗。
卫星智能生产线。通讯员供图
成立于2017年的总体部集卫星研发、制造和应用于一体，建有国内首条卫星智能生产线，涵盖仓储物流、智能部装、智能总装、测试与试验等多个分系统，能够实现从零部组件入库到整星下线的全部生产流程。继去年获评武汉标杆智能工厂，今年9月，总体部成功入选国家专精特新重点“小巨人”企业名单。
当日上午，在总体部总装车间内看到，近20米高的立体仓库内有序存放着制造卫星所需的上万个零部件，随着生产任务的下发，堆垛机和自动引导搬运车在其间有序穿梭、自动配送，数十台自动化装配机器人一字排开，机械臂快速、精准地来回作业。从零件出库、装配、总装到测试，卫星生产流程已实现数字化、智能化。
立体仓库。通讯员供图
过去，国内卫星多采用人工为主的离散制造模式，生产线数字化程度不高，卫星装配、测试大部分依赖人工手动完成，单星生产周期长，生产线管控难度大。卫星生产能力滞后于国家星座建设，是总体部成立之初亟须解决的难题。
如何像造汽车一样“智造”卫星？总体部武汉智能制造中心总师刘峰介绍，团队曾多次到国内家电、汽车等企业调研学习，从零到一，集智攻关，最终打造出这条集信息化、数字化、智能化于一体的新型高效卫星批量化生产线，为国内卫星乃至航天产品生产智能化提供示范与技术支撑。
目前，该生产线具备年产240颗（双班制）1吨以下小卫星的批产配置能力，可实现60颗卫星零部件、60颗卫星整星存储的仓储能力，以及自动化率不低于95%的物流配送能力，生产过程中可实现质量数据100%采集，极大提升生产效率和质量。
活动当日，在这条卫星智能制造生产线上，多个不同型号卫星的组装、集成、测试等生产任务正在热火朝天地进行。据了解，自首星下线以来，总体部已累计完成天目气象掩星星座等30余颗整星总装集成测试任务，以及太阳翼结构与机构低温展开试验等50余项测试试验任务。
“从‘国内首条建成的产线’到‘国内目前应用最成熟的产线’，武汉卫星智能工厂实现了真正意义上的从‘建线’到‘用线’的华丽蜕变。”刘峰说。
这也是今年的第19场（总第133场）武汉工业技改示范现场推广会，数十家工业企业和数字化转型服务商代表到场参会。市经信局相关负责人表示，希望积极发挥标杆智能工厂对工业企业数字化、智能化、绿色化转型升级带动引领作用，带动上下游企业加快“智改数转网联”。
【编辑：肖翩】
【来源：长江日报-长江网】