1.管道工程量统计
1)焊接寸径数DIN(Dia-inch)，就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。
包括承插、
螺纹和对焊接头。
计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸的1个焊口为了个焊接当量（1个达因），10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因。
2)装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127（修正系数）×管线
寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）
3)非装置区即管廊区的焊接工程量=焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口+（弯头数量
×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）
4)如：管线是3＂，焊口数为20个，焊接工程量就是60＂。
5)计焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个
焊接当量（1达因），10个1英寸的焊口就是10达因，2个5英寸的焊口也是10达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。
操作中可以对超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。
具体系数还可以商确.
对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。
达因数=K×管子公称直径（英寸）
一般的承插焊缝达因数按同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的0.7倍计算
不带加强板的三通，按与支管同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的1倍计算
带加强板的三通除按第3条计算外，再加上按加强板内、外径及壁厚计算的达因数乘0.5
系数
2.管道预制安装人力计算
管道支架预制安装
管道支架预制安装以每组每个月完成3吨计算，每组由1个管工1个焊工组成。
管道预制
管道预制以每组每天完成30-35寸径计算，每组由1个管工、1个焊工、1普工组成。
场内运输
场内运输人员包括原材料从仓库运输至预制车间，半成品从预制车间至喷砂油漆车间，成
品从喷砂油漆车间至储存库等场区内运输。
按照每7-10个预制组安排一组运输人员计算，每个运输组由1个起重工、1个管工、1个普工组成。
管道油漆
喷砂除锈
管道油漆以机械喷砂、机械喷涂施工方式考虑，以每组每天完成油漆面积80m2计算，每个
油漆组由2个油漆工、2个普工组成。
管道安装
管道安装以每组每天完成12-14寸径计算，每组由1个管工、1个焊工、1个普工组成。
场区运输
场区运输人员包括将安装材料、气体等从贮存区域至安装现场配送、从安装现场至安装位置附近区域运输。
按照每5-7个安装组安排一组运输人员计算，每个运输组由1个起重工、1个管工、1个普工组成。
现场补漆
现场补漆人员按照每十个安装组安排1个补漆工计算。
脚手架搭拆
按照每三个安装组安排一组脚手架人员计算，每个脚手架组由1个架子工、3个普工组成。
管道热处理
时，应按焊后热处理的厚度应为焊接接头处较厚组成件的壁厚，且符合下列规定：
1 支管连接时，热处理厚度应为主管或直管的厚度，不应计入支管连接件（包括整体
补强或非整体补强件）的厚度。
当任一截面上支管连接的焊缝厚度大于下表所列厚度的2倍或焊接接头处各组成件的厚度小于下表规定的最小厚度时，仍应进行热处理。
支管连接的焊缝厚度应符合表6.0.10-2的规定。
2 对于平焊法兰、承插焊法兰、公称直径小于或等于50mm的管子连接角焊缝、螺纹接
头的密封焊缝和管道支吊架与管道的连接焊缝，当任一截面的焊缝厚度大于下表所列厚度的2倍，焊接接头处各组成件的厚度小于下表规定的最小厚度时，仍应进行热处理。
但下列情况可不进行热处理：
1）对于碳钢材料，当角焊缝厚度大于16mm时。
2）对于铬钼合金钢材料，当角焊缝厚度不大于13mm，并采用了不低于推荐的最低预热温度，且母材规定的最小抗拉强度小于490MPa时。
3）对于铁素体材料，当其角焊缝采用奥氏体或镍基填充金属时。
3 热处理的加热速率应符合下列规定：
1）当加热温度升至400℃时，加热速率不应超过205*25/t ℃/h。
2）恒温后的冷却速率不应超过260*25/t ℃/h，且不得大于260 ℃/h，400℃以下可自然冷却。
（t壁厚的意思）
热处理的物资消耗可参考下表（2013年的报价）
焊前预热及焊后热处理视管道热处理的总量安排工作组。
每个热处理工作组由1个热处理工、1个普工组成。
管道NDE
管道无损检测以每NDE组每天完成10个管道NDE计算。
每个NDE组由1个NDE工1普工组成。
NDE底片数计算：
管道热处理 LCD44-220履带式陶瓷加热器
具有绕性，如加热容器或管道时，可弯曲成弧形或圆形包复在表面加热，如加热大型工件，局部可采包复形式，大面积工件可采用平铺复盖形式。
此外能适合各种几何形状工件的加热。
工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确，可以实现自动控制。
机械强度高，热态绝缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长。
安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，而外部的陶瓷器件仍可回用。
技术指标：
抗电强度：2000V/1分钟
热态绝缘电阻：>5MΩ
最高工作温度：1050℃
安装使用须知：
根据设备、工件的大小，可单组件或多组件均匀布置，安装时的固定方式，可用不锈钢丝扎结或不锈钢带弯成紧固圈状，再用螺钉串接紧固。
从温度要求和节能考虑，应在加热器外面复盖绝缘保温层材料6～8cm和温度控制器。
使用时加热器不允许重叠，以免形成过热区而影响寿命。
注意勿破碎瓷件，以免电热材料暴露而影响安全。
被加热工件须有可靠接地。
工作电压不得超过客定电压的1.05倍。
是采用强度高，热辐射性能好的氧化铅陶瓷元件作绝缘材料，用优质镍铬丝缆作发热体，穿接好的加热器可以是矩形或三角形。
镍铬丝缆与导线采用新工艺焊接，焊接的接头全部埋入陶瓷
元件内绝缘可靠，陶瓷加热器与控制设备配套即成为完整的热处理系统，它们的连接采用专用接插件，并可根据工件与控制设备的距离配置接长导线。
长度尺寸可以灵活改变制作，应视工件的几何形状、壁厚及热处理工艺选择相应的规格。
管道试压、吹扫、系统恢复
视管道安装总量安排工作组。
管道保温
管道保温以每组每天完成1.72m3保温层预制安装及34.5m2保温外壳预制安装计算，每组人员由2名保温工、2名普工组成平均折算一天28㎡。
管理人员
HSE人员：每50名直接人力中配备1名HSE检查员。
福陆公司要求每5名检查员配备1名HSE经理，每5名HSE经理配备1名高级HSE经理。
后勤人员：厨师配备比例1：75；司机配备1：45。
3.焊材用量计算
3.1圆周长用公称直径乘以25计算，坡口截面积理论等于壁厚的平方乘以tan30,最后转换为平
方厘米。
3.2焊材国内参考价格表-伊萨
PE管简单介绍
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。
端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。
根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。
前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。
和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。
缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，
防止污水管道的泄露造成伤害。
产品简介
中国的市政管材市场，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。
因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
产品分类
因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别
PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。
PE矿用管
在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，最引人注目。
分子量越高材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。
在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20%。
阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。
井下使用寿命超过20年，经济效益显著，抗冲击，耐磨，双抗效果显著。
PE排污管PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。
端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。
根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。
前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。
和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。
缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。
排污用PE管材又称高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。
这类管材常被用作市政工程首选管材，主要用在：污水处理行业。
因为其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，渐渐的取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位，特别是因为此管材重量轻方便安装与移动，是新型材料的首选。
用户在选择这种材质的管道的时候也要特别注意以下几点：1.塑料管道原料的选择要特别注意。
聚乙烯原料的牌号有数千种，市面上有低至几千元一吨的原料，这种原料生产的产品不可施工，否则造成返工损失巨大。
2.选用管道生产厂家要以正规专业的生产厂家为准。
3.在选择购买PE 管时要实地对生产厂家进行考察，看是否具备生产能力。
给水管
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。
LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作
HDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
根据管道材质在每个时间范围内取个值中加在一起就是每个口需要的焊接时间.焊接好的管口冷却时间一般为10-12倍管壁厚。
使用材料
地下的水管PVC管
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
未增塑的聚氯乙烯（UPVC ）
CPVC（后氯化聚氯乙烯）
PP（聚丙烯）
PE（聚乙烯），也称为LDPE，MDPE和HDPE（低，中，和高密度）
PVDF（聚偏二氟乙烯）
性能优势
PE-RT聚乙烯管特点：
1、柔软性：由于PE-RT较为柔软。
故施工时不需要特殊的工具，因此施工成本相对较低.
2、导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性。
PE-RT的导热性能较好，其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。
非常适合地板采暖使用。
3、耐高温性：PE-RT耐高温可达到60℃，而PEX能达到95℃。
4、低温耐热冲击性：PE--RT的耐低温冲击性能比较好。
冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。
5、环保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染环境。
而PEX不能回收会产生二次污染；
6、加工性能稳定性：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能。
而PE-RT、加工简便，管材性能基本上由原料来决定，性能比较稳定。
PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的简称，它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的，是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯－辛烯共聚物，其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上的特殊分子结
构，它既保留PE原有的卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性的一种新型管材专用料。
用该原料生产的管材主要应用于建筑内的热水/采暖管领域，其耐久性能与建筑物的寿命相同，最低可达50年，同时也具有良好的回收性，附加值极高。
管件分类
根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件。
根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。
根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。
根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa 是压力单位，比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。
根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。
PE规格
产品特点
■ 良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
■ 好的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
■ 长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
■ 较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。
■ 可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
■ 良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
管道的连接：
■ 电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。
一般多用于160mm 以下管。
■ 钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
如：旋转切刀一切割管材；旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场操作。
连接步骤
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
应用领域：
■ 城市自来水管网系统。
■ 城乡饮用水管道。
■ 城市排污管道。
■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
■ 农用灌溉管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
■ 矿山砂浆输送管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
主要特性
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。
不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。
这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。
【密度】
这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。
乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1%－2%。
共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。
这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。
美国一般分类按ASTM D1248规定，HDPE的密度在0．940g/ 以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g/ 。
其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。
均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。
ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。
更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。
较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。
聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。
高分子量百分数使密度略有降低。
例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。
生产
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。
所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。
氢气和一些催化剂用来控制分子量。
淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用
的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。
当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。
除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。
带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。
新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。
两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。
菲利浦型催化剂生产的HDPE有中宽度分子量分布；钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。
用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用于生产宽MDW品级。
举例来说，生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。
PE管件
【分子量】
较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。
用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。
HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～0.029/10min。
通常地，更高的MW（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高MW使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。
分子量分布（MWD）：PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
最常用的MWD测量指数是不匀度指数（HI），它等于重均分子量（MW）除以数均分子量（Mn）。
所有HDPE品级的这个指数范围是4—30。
窄MWD 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。
中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。
宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。
【添加剂】
抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解，并防止制成品在使用中氧化。
抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。
特定的用途需要特殊的添加剂配方，例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。
优良的耐气候性和抗紫外线（或日光）可通过添加抗UV添加剂。
没有添加抗紫外线或炭黑的PE，建议不要持续在户外使用。
高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子。
水压试验
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3
4
5
加工方法
PE可用很宽的不同加工法制造。
以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。
包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
▲挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。
在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。
更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。
管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。
大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。
其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。
一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
▲吹塑：在美国销售的HDPE1/3以上用于吹塑用途。
这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。
吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES－CR 和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和化妆品。
这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。
尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。
▲注塑：HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。
注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。
用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。
▲滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。
滚塑使用两类PE：通用和可交联类。
通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从0．935到0．945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。
更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。
这些品级在模塑周期的第一段，流动性好，而后交联以形成其优秀的抗环境应力开裂性、韧性。
耐磨性和耐气候性。